鋁材精加工鈍化處理工藝有哪些？鋁的密度小，比強度大，具有耐蝕性好，導電和導熱性能高，可焊，塑性好，易于加工成型以及優(yōu)良的表面裝飾性能等諸多優(yōu)點。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發(fā)黑）現(xiàn)象，生產(chǎn)安全可靠。鋁合金是純鋁加入一些合金元素制成的，鋁合金比純鋁具有更好的物理力學性能。由于鋁是比較活潑的金屬，在空氣中能自發(fā)地形成一層極薄的非晶態(tài)的氧化膜，使其在大氣中具有較好的耐蝕性，但這層膜厚度僅約4nm，并且結(jié)構(gòu)疏松、薄而多孔、硬度低、耐磨性差、機械強度低，因此需要通過人工的方法在其表面覆蓋一層膜，以達到防護的目的。通常可以通過鋁材鈍化液浸泡鈍化處理、氧化處理、電鍍、外加涂層等鋁合金表面處理技術(shù)得到實現(xiàn)。

　　鋁材精加工鈍化處理工藝有哪些？鋁材鈍化處理具體內(nèi)容為：鋁材鈍化處理可以適用于所有的鋁及鋁合金的表面抗氧化防腐蝕。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發(fā)黑）現(xiàn)象，生產(chǎn)安全可靠。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風的地方,用大量的水熄滅.當高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護性衣服。萬一用水滅火，有強酸性物質(zhì)，需要更加的小心。經(jīng)過大量測試表明，凡經(jīng)過鈍化處理后的鋁材及其合金表面抗氧化性能可提高5-10倍以上，并且一定不會改變其外觀顏色、尺寸及任何的后處理和性能。操作工藝也非常簡單，只需要浸泡3分鐘即可完成處理工藝，無需設(shè)備及特殊的場地要求。目前此鈍化工藝是較適合用來做鋁及鋁合金表面抗氧化處理的工藝之一。

　　鋁型材精加工

　　氧化處理

　　氧化處理主要是陽極氧化、化學氧化、微弧氧化。對于進行了化學氧化、陽極氧化以及微弧氧化三種不同工藝的表面處理后，通過SEM技術(shù)，磨損實驗以及耐腐蝕試驗，對經(jīng)過三種表面處理后鋁合金的表面形貌、氧化層厚度、耐磨性及耐蝕性等進行了詳細的分析比較，得出經(jīng)過不同表面處理鋁合金表面能形成不同厚度的氧化膜，表面硬度及耐磨性明顯提高，合金耐蝕性也得到不同程度的改善。但其工藝較鋁材鈍化處理要復雜。

　　電鍍及化學鍍

　　電鍍是通過化學或電化學方法在鋁及鋁合金表面沉積一層其他金屬鍍層后，可以改變鋁合金表面的物理或化學性能，如鋁電子元件上導體鍍銀、鍍金可提高其接觸部位或者是表面的導電率；鍍銅、鎳或錫可改善鋁合金的焊接性；與電鍍工藝相比，化學鍍是一種極低污染的工藝，得到的Ni-P合金又是一種很好的鉻鍍層。但是化學鍍的工藝設(shè)備多，材料耗費大，操作時間長，工序繁瑣，而且鍍件質(zhì)量難以保證。如此比較，鋁材鈍化處理是適合、也是較經(jīng)濟、環(huán)保、低成本的表面處理工藝，是鋁材有效防腐和抗氧化保護的首先方法。