環(huán)保納米皮膜劑是一種增強(qiáng)漆膜附著力和涂層耐腐蝕性的預(yù)處理轉(zhuǎn)化膜制劑，其主要特點(diǎn)：

　　1.

　　環(huán)保

　　環(huán)保納米皮膜劑不含磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬、揮發(fā)性有機(jī)成分等污染物，處理過程無(wú)沉渣；PH值為4.5~5.5屬弱酸性，排放時(shí)用堿中和即可，符合環(huán)保要求。

　　2.

　　單位生產(chǎn)成本低

　　磷化液的每公斤原液處理面積一般為15㎡~40㎡，單價(jià)一般為6元/公斤~20幾元/公斤，單位處理成本高；而本品的處理面積為

　　150㎡~280㎡，單位處理成本僅為0.08元~0.15元，單位處理成本低。

　　3.

　　附著力極佳，提升產(chǎn)品質(zhì)量

　　環(huán)保納米皮膜的膜厚為納米級(jí)，成膜細(xì)膩、均勻、致密，有效增強(qiáng)涂層附著力和耐腐蝕性，從現(xiàn)有客戶使用效果來(lái)看，普遍優(yōu)于各系磷化液。

　　4.節(jié)能

　　用磷化液處理需對(duì)磷化液加溫至35℃~55℃且需恒溫，能源成本高，而使用常溫磷化液，其處理時(shí)間一般為5分鐘以上，同樣多消耗電能；本品常溫使用無(wú)需加熱，且處理時(shí)間為噴淋生產(chǎn)線20秒~45秒，節(jié)省大量的能源消耗。六價(jià)鉻鋁皮膜劑它具有極強(qiáng)的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會(huì)存在過腐蝕（發(fā)黑）現(xiàn)象，生產(chǎn)安全可靠。

　　5.

　　使用維護(hù)簡(jiǎn)便

　　傳統(tǒng)磷化液在處理過程中會(huì)產(chǎn)生大量沉渣，極易堵塞噴嘴，損壞電機(jī)，而沉渣又會(huì)影響表面處理質(zhì)量需定期排渣，麻煩、費(fèi)事；使用本品處理則無(wú)沉渣，無(wú)須停線倒槽，槽液每半年到一年更換一次即可，對(duì)噴嘴等相關(guān)設(shè)備無(wú)損傷，省時(shí)、省錢。

　　6.提高生產(chǎn)效率

　　環(huán)保納米皮膜劑對(duì)基材的處理時(shí)間短，噴淋生產(chǎn)線的處理時(shí)間通常為20秒~45秒，浸泡生產(chǎn)線通常為1~5分鐘，單位效率極高。陶化液廠家優(yōu)點(diǎn)：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡(jiǎn)單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染。（2）不需表調(diào)，也不需要 亞硝酸鹽促進(jìn)劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產(chǎn)效率，也減少了這類化學(xué)物質(zhì)的對(duì)環(huán)境污染。（3）可在 常溫下進(jìn)行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時(shí)處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產(chǎn)成本。

　　7.

　　應(yīng)用面廣

　　環(huán)保納米皮膜劑適用于基材為冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、鋅合金等多種材料，使生產(chǎn)線在處理不同基材的工件時(shí)不用更換處理液，省時(shí)、省錢、高效。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中，較重要的預(yù)浸調(diào)整材料，就是含有膠質(zhì) 鈦的中強(qiáng)度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時(shí)，是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商，必須非常嚴(yán)格地控制操作中的微小變化，因?yàn)檫@些變化，將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。

　　8.工藝簡(jiǎn)單

　　環(huán)保納米皮膜劑處理中省去了磷化液的表調(diào)和鈍化工藝等環(huán)節(jié)，由此節(jié)省的相應(yīng)處理劑、電能、時(shí)間、設(shè)備損耗等非?？捎^。

　　9.

　　對(duì)工件的侵蝕性小。

　　綜合以上特點(diǎn)，環(huán)保納米皮膜劑相對(duì)于目前市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的各種磷化液而言，具有環(huán)保、節(jié)能、省時(shí)、省力的顯著優(yōu)點(diǎn)尤其節(jié)省綜合成本，經(jīng)過測(cè)算，在免加熱、免排放、使用面廣、單位處理面積大、維護(hù)簡(jiǎn)便、工藝簡(jiǎn)單等綜合因素作用下，在增強(qiáng)附著力和提高生產(chǎn)效率的前提下可節(jié)約成本30%以上。