在化工生產(chǎn)活動(dòng)中，我們會(huì)用到各類化工制劑，其中磷化液根據(jù)成分的不同，有幾種分類。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，溶液由酒紅色變?yōu)闇\黃色為滴定終點(diǎn)，記錄所用的標(biāo)準(zhǔn)液毫升數(shù)V，陶化液 點(diǎn)數(shù)為5V。今天我們來了解下鋅系磷化液的主要應(yīng)用，還有來看看磷化液的主要類型，根據(jù)處理溫度不同，它有幾種類型。下面就來看看磷化液的使用情況。
鋅系磷化液的應(yīng)用和常見類型
在磷化過程中，由于磷化溶液對金屬基體的浸蝕作用，由金屬基體提供的陽離子與溶液中的磷酸鹽結(jié)合而形成磷化膜。磷化液的主要成分是由鈉、鉀、銨的磷酸二氫鹽及緩蝕劑和加速劑所組成。這類溶液所生成的膜的主要陽離子成分由基體金屬提供，形成無定型膜。
(2)偽轉(zhuǎn)化型磷化膜。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中，較重要的預(yù)浸調(diào)整材料，就是含有膠質(zhì) 鈦的中強(qiáng)度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時(shí)，是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商，必須非常嚴(yán)格地控制操作中的微小變化，因?yàn)檫@些變化，將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。磷化膜中的主要陽離子成分來源于磷化溶液，如鋅系磷化液中的磷酸二氫鋅，錳系磷化液中的磷酸二氫錳，當(dāng)然也存在金屬陽離子直接參與成膜反應(yīng)。這樣形成的膜叫偽轉(zhuǎn)化型磷化膜。較常用的磷化液有鋅系磷化液(鋅系磷化劑)和鐵系磷化液(鐵系磷化劑)等。
磷化液的種類磷化液分類有好多種，一般是按磷化成膜物質(zhì)、磷化處理溫度、磷化膜厚度(膜重)以及磷化膜結(jié)晶形態(tài)等來劃分的。按磷化處理溫度分類磷化按其不同的處理溫度可分為以下四類。
　　(1)常溫磷化。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時(shí)一定要戴膠手套。常溫磷化是指在磷化處理中不需加溫，溫度范圍為5℃～35℃(取決于室內(nèi)溫度)。
　　(2)低溫磷化。低溫磷化屬于加溫類型，溫度范圍為25℃～45℃。
　　(3)中溫磷化。中溫磷化的溫度范圍為50℃～70℃。
　　(4)高溫磷化。高溫磷化的溫度一般都在80℃以上。